液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。常用的标准有Φ140/100-800，其含义是缸（直）径（内径）为140，杆径为100，行程为800。
液压传动的基础原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和物理运动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
1）动力装置：它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作。
2）执行元件：它包括液压缸和液压马达；用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动。
3)控制调节装置：包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等。用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动。
4）辅助装置：指各种管接头、*、油箱、过摅器和压力计等；它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠、稳定、持久地工作。
磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。
为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向来控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统．
2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制管理系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。
4）辅助装置 指各种管接头、*．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，用来储油和将油散热。
根据厂家不同和油缸的作用，如冶金缸，工程缸，车辆缸等编号各不相同，一般注明缸径，杆径，行程，连接方式，安装距离，工称压力，生产时间，出厂编号等。
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。常用的标准有140/100-800，其含义是缸（直）径（内径）为140，杆径为100，行程为800。液压传动的基础原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和...
例如，如果汽车液压油缸的推力为4吨，使用压力为8MPa，那么其型号可以表示为80*40*300-8MPa。如果车主想要了解液压油缸型号的具体含义，能够使用一些技巧来查找。必须要格外注意的是，液压油缸的型号较多，而汽车使用液压油缸一般是为了助力或者执行功能，例如自卸车货箱需要油缸顶起。与油箱不同，虽然字眼上看起来...
液压缸型号及规格是液压设备中很重要的一部分。常用的标准有中140/100-800，其中140表示缸径（内径），100表示杆径，800表示行程。此外，还有180/150/125/100427019MPa50-75吨的三级、四级液压缸，额定工作所承受的压力为19MPa，行程为3880~6200mm，最大伸出套筒直径为195mm，油缸推力为20-56吨，适用车载40-...
液压油缸规格包括常用的标准型号和相关参数。其中，中140/100-800的含义是缸(直)径(内径)为140，杆径为100，行程为800。而180/150/125/100427019MPa50-75吨则表示缸径为180，杆径为150，行程为125，额定工作所承受的压力为19MPa，推力为50-75吨。此外，还介绍了液压缸的结构组成和特点，包括缸盖(导向套)、...
low-noise pump）。T - 表示齿轮泵中的轴向游隙（axial clearance）。F - 表示叶片泵中的侧向游隙（radial clearance）。以上仅是一些常见的例子，实际上液压泵型号中字母代表的意义可能因制造商和型号而异。如果您想了解特定型号的液压泵的字母表示的含义，最好参考该型号的技术规格或联系制造商。
油缸的规格主要由两大部分所组成：缸径和最大行程。通常，缸径在30mm至630mm的油缸，最大行程可达到3米；而对于缸径在630mm至1000mm的大型油缸，最大行程则提升至5米。这一些产品均严格遵循ISO标准，质量保证符合DIN标准，确保了产品的可靠性和耐用性。型号区分与参数 液压油缸的型号则依据内径和工作所承受的压力来...
液压油缸型号，主要是看液压油缸内径，以及其使用压力。如果，其推力是为4吨，其使用压力是为8MPa，那么，其型号可以表示为80*40*3008MPa。如果，油缸内径为60，使用压力为16MPa，那么，型号表示是为60*35*300-16MPa。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。...
液压缸型号及规格是指液压缸的尺寸、性能等参数，常用的标准有140/100-800，其中140表示缸径为140毫米，杆径为100毫米，行程为800毫米，三级、四级液压缸的额定工作所承受的压力为19MPa，行程为3880～6200毫米，最大伸出套筒直径为195毫米，油缸推力为20-56吨。液压缸是将液压能转变成机械能的、做直线运动...
榆次油研的油缸：1、CD-差动缸 CG-等速缸2、系列号： 250系列 350系列3、安装方法4、见附表1 （缸径250mm；活塞杆直径160mm）5、750=行程长度6、A=油缸两端为螺钉连接结构 B=缸底为焊接结构，缸头为螺钉连接结构7、10系列 10-19：安装尺寸与连接尺寸相同8、管路连接：01=英国标准管螺纹...
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